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激光切割技術是鋰電池加工未來發展方向

來源:存能電氣  日期:2019-09-20 11:19  瀏覽量:

  激光切割技術是鋰電池加工未來發展方向。激光切割技術具有加工可控、高效率、高質量的特點,在鋰電池工業加工上有著非常廣闊的應用,激光技術正成為鋰電池加工最優方案。

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  激光切割技術是鋰電池加工未來發展方向

  鋰電池作為新能源汽車的動力引擎,決定著新能源汽車的續航能力和馳騁里程,其工藝優劣直接影響著新能源汽車市場表現。為此,企業也在嘗試使用更加先進的加工工藝,如激光工藝,用于改善動力電池性能。

  激光切割一直是激光加工應用最廣泛的一項技術,脈沖激光適用于金屬材料,連續激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。

  與傳統的機械加工相比,鋰電池激光加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、精確性更高和運營成本較低等優勢,有利于降低制造成本、提高生產效率、大幅縮短新產品模切周期。

  鋰電加工過程對精確性、可控性和加工機器的質量要求較高。而模切刀在使用過程中,會不可避免地出現磨損,進而掉落粉塵、產生毛刺,可能引起電池過熱、短路、爆炸等危險問題。為了避免危險,使用激光進行加工更適合。相比傳統機械加工,激光優勢在于加工擁有無工具磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、精確性更高和運營成本較低等。

  相對于傳統的模切方式,高功率、在線式激光切割無耗材,大大降低了成本;另外,加工速度更快,能大幅提升生產效率;三是靈活性高,生產過程中的尺寸可自由掌控。

  鋰電池生產加工中的激光切割技術成熟還需要經一段較長的測試期。同時,無污染、無耗材、速度更快的激光清洗也開始替代傳統化學方法,應用在鋰電池的生產中,這將成為鋰電池行業未來的發展方向。

  鋰離子電池的生產制造是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的。大體來說,鋰電池的生產包括極片制造、電芯制作以及電池組裝三部分。在這三個大的工序中,激光切割是其中的關鍵工藝。

  鋰電池作為新能源汽車的核心零部件,直接決定整車性能。隨著新能源汽車市場的逐步爆發,激光切割機未來將有很大的市場潛力。

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