鋰電激光焊接設備廠家,鋰電池激光焊接優勢

來源：存能電氣  日期：2019-12-03 09:50  瀏覽量：次

　　鋰電激光焊接設備廠家，鋰電池激光焊接優勢。動力鋰電池的激光焊接部位多，有耐壓和漏液測試要求。作為激光設備—激光焊接機在鋰電池焊接領域也扮演了重要的角色。從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，焊接都是一道很重要的制造工序。

　　鋰電激光焊接設備廠家

　　據了解，目前國內涉足鋰電激光焊接設備的廠家主要有：大族激光、海目星激光、尚拓激光、銳科激光、逸飛激光、聯贏激光、華工激光、光大激光、迅鐳激光、楚源光電等（排名不分先后）。據悉，寧德時代、比亞迪、國軒高科、億緯鋰能、松下、三星等鋰電行業知名企業都找它們！

　　⒈大族激光—鋰電池模組Busbar激光焊接系統

　　鋰電池模組Busbar激光焊接系統，采用自主研發的高功率振鏡配合機器人及6000W激光器對模組Busbar激光焊接，焊接質量好（焊縫剪切力＞1000N，焊縫熔合深度滿足0.5-2mm），焊縫美觀，效率高。

　?、埠Ｄ啃羌す狻?000W的光纖激光器

　　海目星激光對焊接工藝進行了深入研究，把由IPG進口的2000W的光纖激光器集成為焊接設備，對電池鋁盒進行滿焊測試，達到了熔寬0.8mm-1.4mm，熔深0.6mm-1.1mm，翻邊≤60μm，凸起值≤500μm的標準。

　?、成型丶す狻猋AG激光焊接機、光纖激光器

　　產品類型有YAG激光焊接機、光纖激光器等，功率由5W-1000W。尚拓激光設備涉及汽車鋁殼電池的應用已長達6年之久，根據汽車鋁殼鋰離子電池的不同焊接部位，各部位不同的材料、不同的厚度及不同的連接方式選擇不同類型的激光器。

　　鋰電池激光焊接優勢

　　動力鋰硫電池激光焊接優勢在于焊材損耗小、被焊接工件變形小、設備性能穩定易操作，焊接質量及自動化程度高。其工藝上的優勢是其它焊接方式無法比擬的特點如下：

　　●能量集中，焊接效率高、加工精度高，焊縫深寬比大。激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，可在工件周圍的夾具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

　　●熱輸入量小，熱影響區小，工件殘余應力和變形小;焊接能量可精確控制，焊接效果穩定，焊接外觀好;

　　●鋰電池激光焊接可精確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現自動化，提高焊接效率，降低成本；

　　●非接觸式焊接，光纖傳輸，可達性較好，自動化程度高。焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

　　高效精密的動力鋰電池激光焊接機可以大大提高汽車動力電池的安全性和使用壽命，將為今后的汽車動力技術帶來革命化進步;動力鋰電池的激光焊接部位多，有耐壓和漏夜測試要求，材料多數為鋁材，因為焊接難度大，對焊接工藝的要求更高。

　　總結：做為新能源汽車的核心部件，動力鋰電池焊接質量好壞基本決定著整部新能源汽車的安全及質量問題，正是上面這些激光優勢，才讓激光焊接機成功應用動力電池焊接加工中，并隨著新能源汽車技術的進一步提高，將會在一定程度上促進動力鋰電池焊接機技術的進一步優化與更新換代。